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| 品牌 | 英國威格斯 |
| 貨號 | PEEK |
| 用途 | 注塑 |
| 牌號 | 450CA40 |
| 型號 | 450CA40 |
| 品名 | PEEK |
| 外形尺寸 | 顆粒 |
| 生產(chǎn)企業(yè) | 英國威格斯 |
| 是否進(jìn)口 | 是 |
PEEK材料性能優(yōu)異應(yīng)用廣泛
PEEK樹脂最早在航空航天領(lǐng)域獲得應(yīng)用，替代鋁和其他金屬材料制造各種飛機(jī)零部件。汽車工業(yè)中由于PEEK樹脂具有良好的耐摩擦性能和機(jī)械性能，作為制造發(fā)動(dòng)機(jī)內(nèi)罩的原材料，用其制造的軸承、墊片、密封件、離合器齒環(huán)等各種零部件在汽車的傳動(dòng)、剎車和空調(diào)系統(tǒng)中被廣泛采用。
PEEK樹脂是理想的電絕緣體，在高溫、高壓和高濕度等惡劣的工作條件下，仍能保持良好的電絕緣性能，因此電子信息領(lǐng)域逐漸成為PEEK樹脂 大應(yīng)用領(lǐng)域?？捎糜谥圃燧斔统兯墓艿?、閥門和泵。在半導(dǎo)體工業(yè)中，常用來制造晶圓承載器、電子絕緣膜片以及各種連接器件。作為一種半結(jié)晶的工程塑料，PEEK不溶于濃硫酸外的幾乎所有溶劑，因而常用來制作壓縮機(jī)閥片、活塞環(huán)、密封件和各種化工用泵體、閥門部件。
PEEK樹脂還可在134℃下經(jīng)受多達(dá)3000次的循環(huán)高壓滅菌，這一特性使其可用于生產(chǎn)滅菌要求高、需反復(fù)使用的手術(shù)和牙科設(shè)備。PEEK不僅具有質(zhì)量輕、無毒、耐腐蝕等優(yōu)點(diǎn)，還是目前與人體骨骼最接近的材料，可與肌體有機(jī)結(jié)合，所以用PEEK樹脂代替金屬制造人體骨骼是其在醫(yī)療領(lǐng)域的又一重要應(yīng)用。國內(nèi)PEEK材料生產(chǎn)發(fā)展很迅速。
PEEK樹脂是20世紀(jì)70年代末由原ICI公司開發(fā)的，自問世以來，一直被作為一種重要的戰(zhàn)略性國防 材料，許多國家均限制出口。
聚醚醚酮（PEEK）作為一種新型的半晶態(tài)芳香族塑性工程塑料，具有極其出色的物理、力學(xué)性能，在許多特殊領(lǐng)域可以替代金屬、陶瓷等傳統(tǒng)材料，在減輕質(zhì)量，提高性能方面貢獻(xiàn)突出，成為當(dāng)今 的高性能工程塑料之一。PEEK耐高溫?zé)嵝阅苁滞怀?，可?50℃下長期使用，瞬間使用溫度可達(dá)315℃；其剛性大，尺寸穩(wěn)定性，線脹系數(shù)較小，接近于金屬鋁材料；PEEK化學(xué)穩(wěn)定性好，對酸、堿及幾乎所有的有機(jī)溶劑都有很強(qiáng)的抗腐蝕能力，同時(shí)具有阻燃、等性能；PEEK耐滑動(dòng)磨損和微動(dòng)磨損耗的性能優(yōu)異，尤其是能在250℃下保持高耐磨性和低摩擦因數(shù)；此外，PEEK易于擠出和注射擊成型。憑借些優(yōu)異的綜合性能，PEEK在航空航天、機(jī)械、石油、化工、核電、軌道交通等領(lǐng)域有廣泛的應(yīng)用[2]即使在200度蒸氣中，其拉抻強(qiáng)度、質(zhì)量及外觀也不發(fā)生顯著變化，可長期使用。在很高的交變應(yīng)力的作用下具有很好的性，并且有長期的耐負(fù)荷性，耐磨性好。有極好的阻燃性，有自熄性，在樹脂中不含有阻燃劑，分子中也不含鹵素，所以燃燒時(shí)不會(huì)污穢環(huán)境，氧指數(shù)達(dá)24-35，阻燃等級為UL94V—；0。PEEK除可溶于濃硫酸和濃硝酸中變黃外，對其他溶劑均穩(wěn)定，但若結(jié)晶不充分，會(huì)在丙銅類溶劑中產(chǎn)生裂紋。
PEEK的成型加工可注塑、擠塑、吹塑、壓制等。
用途：它是一種綜合性能優(yōu)良的工程塑料，薄膜可流延或定向，用作電線被覆線、原子能工程部件、H級或C級電絕緣材料、柔性印刷電路板、熱泵機(jī)殼或機(jī)架、油井聯(lián)接器、閥門、金屬耐熱或防腐涂料，單絲，包扎帶，篩子、地鐵、礦山、油田、電器工業(yè)、原子能工程、化工設(shè)備等方面。
產(chǎn)品參數(shù)
| 物理性能 |
額定值 |
單位制 |
測試方法 |
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密度 3 |
1.44 |
g/cm3 |
ISO 1183 |
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Spiral Flow 4, 5 |
6.50 |
cm |
內(nèi)部方法 |
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收縮率 6 |
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ISO 294-4 |
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垂直流動(dòng)方向 |
0.50 |
% |
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流動(dòng)方向 : 200°C |
0.10 |
% |
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吸水率 |
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ISO 62 |
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23°C, 24 hr, 3.20 mm |
0.030 |
% |
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平衡, 23°C, 3.20 mm, 50% RH |
0.30 |
% |
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| 硬度 |
額定值 |
單位制 |
測試方法 |
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肖氏硬度 (邵氏 D, 23°C) |
88 |
|
ISO 868 |
| 機(jī)械性能 |
額定值 |
單位制 |
測試方法 |
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拉伸模量 (23°C) |
35000 |
MPa |
ISO 527-2 |
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拉伸應(yīng)力 (斷裂, 23°C) |
270 |
MPa |
ISO 527-2 |
|
拉伸應(yīng)變 (斷裂, 23°C) |
1.4 |
% |
ISO 527-2 |
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彎曲模量 (23°C) |
30000 |
MPa |
ISO 178 |
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彎曲應(yīng)力 (23°C) |
400 |
MPa |
ISO 178 |
| 沖擊性能 |
額定值 |
單位制 |
測試方法 |
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懸壁梁缺口沖擊強(qiáng)度 (23°C) |
10 |
kJ/m2 |
ISO 180/A |
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無缺口伊佐德沖擊強(qiáng)度 (23°C) |
45 |
kJ/m2 |
ISO 180 |
| 熱性能 |
額定值 |
單位制 |
測試方法 |
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玻璃轉(zhuǎn)化溫度 |
143 |
°C |
ISO 3146 |
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熔融溫度 |
343 |
°C |
ISO 11357-3 |
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線形熱膨脹系數(shù) |
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ISO 11359-2 |
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流動(dòng) : < 143°C |
5.0E-6 |
cm/cm/°C |
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流動(dòng) : > 143°C |
8.0E-6 |
cm/cm/°C |
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橫向 : < 143°C |
3.5E-5 |
cm/cm/°C |
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橫向 : > 143°C |
9.0E-5 |
cm/cm/°C |
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Specific Heat Capacity |
1800 |
J/kg/°C |
DSC |
| 電氣性能 |
額定值 |
單位制 |
測試方法 |
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體積電阻率 7 (23°C) |
1.0E+5 |
ohm·cm |
ASTM D4496 |
